路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
勵線圈設計，具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈經(jīng)特制環(huán)氧樹脂浸泡及固化處技術，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質。

隨著除鐵器行業(yè)近幾年的發(fā)展，除鐵器產品變得越來越完善和豐富，根據(jù)源類型可分為和電除鐵器，電除鐵器根據(jù)散熱方式可分為風冷式電除鐵器和油冷式電除鐵器和自冷式電除鐵器。根據(jù)卸鐵方式可分為自卸式除鐵器和人工卸鐵除鐵器。其中每個類型又分為多種產品

第1、除鐵器工作時，附近有強大場，所以在其周圍不得放置儀器儀表等，工作人員不得持稅利鐵件靠近，以防傷人事故發(fā)生。
2、在運輸皮帶上，為了避免鐵件從除鐵器底部漏過，應先啟動除鐵器再啟動輸送膠帶，若要停運，應先停止輸送帶，再停止除鐵器。
3、維修除鐵器及控制柜時，**切斷總電源。
4、平常的檢查維護主要是經(jīng)常對其周圍的粉塵進行清。
5、控制柜應置于少塵、干燥、無雨雪侵襲、通風良好且便于操作和觀察的地方。
6、使用前應檢查各電氣元件、連接導線及堅固件有無因長途輸而造成的松動損壞，接線應正確區(qū)分輸出和輸入端。
7、控制柜至少每月除塵一次，并檢查各電氣接點有無松動，存在問題及時修復。

電除鐵器運轉中注意事項:
1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人。
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn)是否有異常雜音以及其除鐵情況、注意卸鐵膠帶不得跑偏、劃裂。輸煤皮帶運轉期間一般不停除鐵器。
3、運轉中密切注意勵體的溫度和風扇運轉情況，當*過100攝氏度時**停機檢查。
4、盤式除鐵器卸鐵操作方法，按下配電柜上向前或向后按鈕，行車電鐵到合適位置，按下勵停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟礪。
5、運輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應檢查其運轉部位是否缺油，應及時維護和保養(yǎng)